覆膜砂鑄造工藝流程是什么
加熱溫度200-300、固化時(shí)間30-150s、射砂壓力0.15-0.60MPa。形狀簡(jiǎn)單的砂芯、流動(dòng)性好的覆膜砂可選用較低的射砂壓力，細(xì)薄砂芯選擇較低的加熱溫度，加熱溫度低時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)固化時(shí)間等。覆膜砂所吏用的樹(shù)脂是酚醛類樹(shù)脂。制芯工藝的優(yōu)點(diǎn):具有適宜的強(qiáng)度性能;流動(dòng)性好:砂芯表面質(zhì)量好(Ra=6.3-12.5um);砂芯抗吸濕性強(qiáng);潰散性好，鑄件容易清理。
1、鑄型(模具)溫度
鑄型溫度是影響殼層厚度及強(qiáng)度的主要因素之一,一般控制在220~260,并根據(jù)下列原則選定:
(1)保證覆膜砂上的樹(shù)脂軟化及固化所需的足夠熱量;
(2)保證形成需要的殼厚且殼型(芯)表面不焦化;
(3)盡量縮短結(jié)殼及硬化時(shí)間，以提高生產(chǎn)率。
2、射砂壓力及時(shí)間
射砂時(shí)間一般控制在3~10s，時(shí)間過(guò)短則砂型(芯)不能成型。射砂壓力一般為0.6MPa左右;壓力過(guò)低時(shí)，易造成射不足或疏松現(xiàn)象。